Разделы

Расчет объема производства готовой продукции (концентрата)

В проекте рассматривается возможность автоматизации технологического процесса измельчения в условиях обогатительной фабрики ППМ ОАО «Уралэлектромедь». В рассматриваемом проекте увеличение годового выпуска продукции обеспечим за счет более полного использования сырья при уменьшении выхода продукта в отходы. При введении средств автоматизации на процесс измельчения возможно сократить расход электроэнергии и повысить извлечение меди в концентрат на 1,3%. данные брались из отчета специалистов отдела КИПиА по возможной модернизации процесса измельчения обогатительной фабрики.

Расчет производится по форме, приведенной в таблице 1, затем определяется разность объемов годовых производств при базовом и новом вариантах.

Таблица 1

Расчет прогнозного объема производства концентратов

Наименование показателей

Базовое значение

Вариант новой техники

Наименование показателей (+) увеличение (-) уменьшение

1. Годовой объем переработанной руды, Qр, тыс.т

1100

1100

-

2. Массовая доля меди в исходной руде, α, %

1,2

1,2

-

3. Содержание меди в медном концентрате, β, %

18

18

-

4. Извлечение меди в медные концентраты, ε, %

84

85,3

+1,3

5. Удельный расход электроэнергии на 1 т исходного сырья, кВт/час

14,8

14,5

-2,02 %

Далее приведены качественные характеристики исходного сырья и готовых концентратов. План производства, показатели и форма расчета сведены в таблице 2.

Таблица 2

Расчет прогнозного объема производства концентратов

Показатели

Базовое значение

Новый вариант

Отклонение

1. Годовой объем переработанного сырья, Qр, тыс.т.

1100

1100

0

2. Массовая доля меди в исходном сырье, α, %

1,2

1,2

0

3. Содержание меди в медном концентрате, β, %

18

18

0

4. Извлечение меди в медные концентраты, ε, %

84

85,3

1,3

5. Выпуск медных концентратов, Вi тыс.т.

61,6

62,6

1

6. Валовое количество меди в медных концентратах, МеCuв конц-те тыс.т.

11,088

11,268

0,18

Базовое значение выпуска медного концентрата рассчитывается по формуле:

тыс.т.;

Плановое значение выпуска медного концентрата рассчитывается по формуле:

автоматизация технологический эффективность вложение

тыс.т.;

Увеличение годового выпуска медного концентрата:

тыс.т;

Валовое количество меди в медном концентрате рассчитывается по формуле:

тыс.т.;

тыс.т.;

тыс.т.

Другие публикации

Расчет календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей однопредметной непрерывно-поточной линии
Поточное производство - это наиболее прогрессивная форма организации, при которой последовательно реализуются все общие требования рационального ведения производственного процесса. Поточные методы производства широко распространенны во многих отраслях промышленности, особенно широко применяются на предприятиях массового и крупносерийного производства. Применение поточного произв ...