Разделы

Расчёт календарно-плановых нормативов

После определения периода конвейера, разметки ленты и закрепления разметочных знаков за рабочими местами необходимо рассчитать рабочую и полную длину ленты конвейера.

Рабочая длина ленты распределительного конвейера определяется по формуле

м,

где - принятое количество рабочих мест на i-й операции; - шаг конвейера, м.

L=15*0,7=10,5 м.

Полная длина ленты распределительного конвейера должна быть несколько больше двойной рабочей длины ленты и согласована с условием распределения, определяется по формуле

м,

где p - постоянное число равное 3,14;

Д - диаметр натяжного и приводного барабанов, м (примем Д=0,5м);

П - период конвейера;

К - число повторений периода на общей длине ленты конвейера, определяется по формуле и округляется до целого числа

=2*10,5+3,14*0,5=22,57 м.

Тогда К =22,57/(6*0,7)=5,37.

По итогам расчёта число повторений периода конвейера на общей длине ленты округляется до целого: . Таким образом, имеем: м.

Сравнивая значение полной длины ленты конвейера и значение произведения , видим, что неравенство, , выполняется. Следовательно, корректировка шага конвейера не требуется.

Длительность производственного цикла:

Производственный цикл - отрезок времени от поступления предмета труда на первую операцию поточной линии до выхода с неё. Определяется длительность производственного цикла аналитическим способом по формулам в зависимости от движения предмета труда перед первой и после последней операций.

Если обработка изделия начинается непосредственно с первого рабочего места без лишнего интервала движения после последней операции, длительность цикла определяется по формуле:

мин.

Для нашего случая производственный цикл будет равен:

tц = (2*15 - 1)*3,5=101,5 мин

Календарно-плановый норматив: на ОНПЛ создаются заделы трёх видов: технологический, транспортный и резервный (страховой).

Технологический задел соответствует тому числу изделий, которое в каждый данный момент времени находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче изделий он соответствует числу рабочих мест и определяется по формуле:

шт.

шт.

Транспортный задел - количество изделий, которое в каждый данный момент находится на конвейере в процессе транспортировки. При поштучной передачи изделий задел равен:

шт.

шт.

Резервный задел создаётся на линиях на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операциях, а также на контрольных пунктах. Величина задела определяется по формуле

шт.,

В среднем в месяце насчитывается 20 рабочих дня, длительность одной смены составляет 8 часов. Рассматриваемое в курсовом проекте производство работает в две смены, тогда месячная норма выпуска равна шт.,

В свою очередь сменная норма выпуска равна:

шт.

Для установок и оборудования поточной линии, которые могут выйти из строя, zрез можно принять на этих рабочих местах равной 4-5% сменного задания.

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5

Другие публикации

Расчет экономической целесообразности выпуска изделия
Введение В настоящее время в России наблюдается значительный интерес к более глубокому изучению экономической жизни. Благополучие людей, их обеспеченность всем необходимым зависит от состояния экономики, правильного ведения хозяйства. Все наше существование тесно связано с экономикой. Экономическая ситуация непрерывно меняется. Для обеспечения положительного экономического р ...